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塑料外殼加工過程中，如何控制壓力？
瀏覽次數(shù)：1284次 添加時間：2019-03-04 09:29:55
無論是油壓式還是電動式注塑機，所有塑料外殼注塑加工過程中的運動都會產(chǎn)生壓力。適當控制所需壓力，才能生產(chǎn)出質(zhì)量合理的成品。壓力調(diào)控及計量系統(tǒng)在油壓式注塑機上，所有運動由負責以下操作的油路執(zhí)行：
1塑化階段中的螺桿旋轉。
2滑座料道（注嘴靠近注口襯套）。
3注射和保壓期間射料螺桿的軸向運動。
4將基材閉合於射料桿上，直到肘桿全部延伸或活塞合模行程已完成。
5啟動裝配頂桿的頂出臺以頂出部件。
所有注塑機均采用質(zhì)量等級各異的比例伺服閥。兩套或以上的比例閥安裝於注射壓機上，目的是對以下各個方面進行準確控制：
開模速度（兩級），閉模速度（兩級），閉模安全性，注射（3-10級），加料（3-5級），吸入和頂桿（兩級）。
開模壓力，閉模壓力，模具安全性，機械夾具（料筒或肘桿），注射（充模階段一次，後續(xù)階段3-10次），吸入和反壓（3-5級）。螺桿旋轉速度（3-5級）。
塑料外殼注塑加工是我們凱明注塑加工廠主要的生產(chǎn)項目之一。對待每個單子我們都嚴把質(zhì)量關，外殼表面有氣花、刮傷、飛邊的堅決剔除。