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產(chǎn)品詳情

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塑料注塑加工

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塑料注塑成型過程主要是塑料原材料在注射機(jī)料筒內(nèi)加熱后進(jìn)行塑化,在注射機(jī)螺桿的推動(dòng)作用下,在塑料達(dá)到一定的溫度后,以一定的壓力和速度通過注射機(jī)噴嘴射入模具型腔,再模具經(jīng)過保壓后,產(chǎn)品冷卻后開模而獲得塑件。

在模具注塑的過程中,模具表面要承受合模時(shí)的壓力,模具型腔內(nèi)塑料熔體時(shí)候的壓力以及開模時(shí)的拉力等作用,其中塑料熔體對(duì)行腔的壓力是最主要的。同時(shí)模具要在一定要保持在一定的溫度條件下工作,模具溫度要盡量達(dá)到周期性的變化,注射時(shí)客戶要求模具溫度要高,可以有效的減少溶解痕,而塑件脫模時(shí)溫度要低。不然產(chǎn)品變形比較大。在這樣的工作狀況下,模具主要在溫度和壓力作用下,容易產(chǎn)生過量變形和冷熱疲勞破裂現(xiàn)象。